某军工零部件企业 - 全面数字化质量管控（微质）

用户是江苏省高新技术企业，产品涉及电子、信息、汽车、摩托车、电动工具等多个行业，与14所以及多家军工企业做产品配套。质量稳定，受到了广大顾客的一致好评，多次被最终用户评为“优秀供配企业”和“优秀供方”

1. 当前进料报检在ERP中执行，通过邮件下达任务。现场的各类检验均为纸质，现场管控难，易出现漏检、错检。数据无法分析，追溯难度大
2. 现场异常管理不及时，不合格品评审时效低，废品统计滞后，可能错漏
3. 内审外审的管理邮件化，不符合项的闭环跟踪效率低，难以统计分析
4. 质量指标手工统计制作，费时费力，质量损失无法从财务处便捷获取

系统通过整体规划分布实施的策略执行，实现检测数据的自动采集，SPC统计分析及过程能力监控管理，质量问题快速处理，并涵盖了质量审核，供应商质量管理等质量体系内容。实现基于检验工单驱动的检测与质控的数字化管理，打通全厂的质量过程管理，实现质量管理的全面提升。

1. 以数字化、自动化的测量检验，大幅提高质量检验的效率
2. 全方位支持质量问题的快速反应、有效改善、及时闭环
3. 问题解决周期缩短近45%，帮助提高产品质量稳定性，降低质量损失
4. 帮助进行质量问题的追溯，实现质量的可追溯性管理与应用
5. 实现实时、多维度的质量综合分析，快速了解企业整体质量情况

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