主机厂车身制造线及供应链的全局贯通——睿质数据分析平台

客户背景

用户是一家中德合资企业,是国内历史最悠久的汽车合资企业之一。目前生产与销售的产品,覆盖A0级、A级、B级、C级、SUV、MPV等细分市场。同时,公司积极进军新能源汽车市场,未来新工厂将投产多款基于统一平台的全新一代纯电动车型

客户痛点

1. 系统只能基于二维模型进行分析和报告,无法制作三维模型报告 分析及报告制作费时,一份分析报告模板往往就需要数天甚至更长时间来制作;且系统性能较差,无法满足大规模的分析应用
2. 车身结构复杂,且冲压和焊接工艺易引起变形,零件、分总成、总成的尺寸分析难度高,对质量影响大
3. 无法进行实时报警和预警,对重大信息不能提前预判与提前干预
4. 信息孤岛,信息分散,与其他系统无交互,车身尺寸管理效率低下

解决方案

通过系统的实施(车身数据智能分析平台Body Data Intelligent Analysis Platform)实现车身数据分析的三维化、在线化、自动化、虚拟匹配等。同时,将主要供应商陆续接入系统,并实时上传相关数据数据,实现供应链协同研发与质量改善。

实施收益

1. 数据信息化,实时IoT检测数据采集与分析,实现离线、在线尺寸信息化管理
2. 数据标准化,实现车型数据标准化、信息跟踪流程化,报警规则标准化等
3. 分析多维化,通过基于3D数模的虚拟匹配和尺寸链分析,加快研发和试制进程
4. 预警实时化,测量数据预警与报警,提高质量预测与监控水平
5. 信息互联化,实现信息共享与同步,问题跟踪管理与尺寸质量展示
6. 降本增效,实现高效的分析和报告制作,大大提高效率,节省人工
7. 基于数据的穿透供应链的实时监控,有效管控风险,提升供应链整体竞争力

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